數顯溫控器廣泛應用於各行業中，與（yǔ）各種溫度傳（chuán）感器連（lián）接，測量實時溫度，通過預先設定的溫度範圍和控製（zhì）參數，實時調整控製輸出，驅動各類加熱或冷卻設備，實（shí）現自動控製溫度，以保（bǎo）持設備或係統在特定的溫（wēn）度範（fàn）圍內（nèi）運作，確保工藝流程的穩定（dìng）和產（chǎn）品質量的一致（zhì）性（xìng）。數顯（xiǎn）溫控表的控製輸出類型有多種方式，以適用於不同的應用場合，常見的控製輸出類型有（yǒu）以下幾種：

1、繼電器輸出

數顯溫控器（qì）輸出繼電器觸點形式，溫控器（qì）為ON/OFF控製方式時可以使用。因為繼電器（qì）內置於溫控器中，所以不具備太大的切換容量，當（dāng）負（fù）載（zǎi）功率高於繼電器（qì）觸點的額定切換功率時，需外置（zhì）中間繼電器。因為繼電器觸點是無電壓觸點（diǎn）的輸出形式，所（suǒ）以可以控製（zhì）多類（lèi）負載。但繼電器觸點輸出的缺點是動作次數有限。動作次數因負載（zǎi）的種類、動作電流、電壓、動作頻率、動（dòng）作相位、環境等因素而異。
2、控固（gù）態繼電器（SSR）輸出（chū）

數顯溫控器輸出直流電壓的ON/OFF信號，驅動設置於外部的固態繼電器，實現對負載的開關控製。利用外部固態繼電器可直接驅動大容量負載，且是無觸點方式輸出，所以（yǐ）使用壽命長。但除數顯溫控器本體以外，須（xū）再購置外部固態繼電器，成本增加。
3.連續輸出（也就是模擬量線性輸出）

數顯溫控器連續輸出直流電（diàn）流（4~20mA、0~20mA等）或直流電壓（0~10V、0~5V等），接線至周期控製器、電力調（diào）整器、變頻器、電動閥、伺服驅動器（qì）等執行機構的輸入端，對負載進行連續的控製。該方式控製精度高，適用於的控製。同樣，除數顯（xiǎn）溫控器以外，也必（bì）須（xū）另購對應的執行（háng）機構，成本相對更高（gāo）。
4.可控矽（SCR）觸（chù）發（fā）輸出

數顯溫控器輸出（chū）可（kě）控（kòng）矽過零觸發或移相觸發信號，接至外置的可控矽以驅動單相或三（sān）相負載。
過零觸發就是過零點時（shí）候觸發可控矽（guī），在一定的控（kòng）製周期時間內改變導通周波數（shù）來改變可（kě）控矽的輸（shū）出平均（jun1）功率，實（shí）現調（diào）節負（fù）載功率效果；移相觸發是改變每個（gè）周波導（dǎo）通的起（qǐ）始點位置或結束位（wèi）置,從而調節其（qí）輸出功率或電壓（yā）,實際上是通過控製可控矽的導通角大小來控製可（kě）控矽的導通量。

可控矽觸發（fā）輸出方式的優點是利用驅動可控矽可直接開（kāi）閉大容量負載，且采用（yòng）的是無（wú）接點（diǎn）方式，所以壽命長。缺點是過零（líng）觸發易出現（xiàn）低頻幹擾，由於工作是斷續的，因此很容易出（chū）現閃爍現象（xiàng）；而移相觸發由於電壓發生（shēng）畸變，容易產生電磁幹擾，必須加阻容吸收及壓敏電阻（zǔ）以（yǐ）可能產生的諧波幹擾（rǎo）。

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